产品名称

复合式盐雾试验机

试样限制

本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存

容积、重量和尺寸

标称内容积

480L

内箱有效尺寸

1200×800×500（mm）         W×D×H  不含底部加热层100mm

外形空间

约2580×1350×1450（mm）     W×D×H（见图）

重量

400kg

工作噪音

≤75db离机台正面1米并离地面1.2米处空气中测量

最大功率

11KW

最大电流

18A

供电条件和电源

1. AC380V三相四线 +保护接地

2. 电压允许波动范围：±10%V

3. 频率允许波动范围：（50±0.5）HZ

4. TN-S方式供电或TT方式供电

5. 保护地线接地电阻小于4Ω

6. 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本设备使用

性能指针

功能要求

1.（空气）室内空间加热、加湿、除湿、喷雾、除雾；

2.根据温度、湿度、盐雾设定，室内空间达到设定温度、湿度、喷雾量；

3.各项功能可独立操作。

满足试验标准

测试方法

1.GB/T20854-2007/ISO14993-2001干湿盐雾试验

2.GB-T5170.8-2008_电工电子产品环境试验设备检验方法___盐雾试验设备

3.GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法 盐雾试验

4.MIL-STD-810方法509.5盐雾试验标准

5.GBT2424.17-2008盐雾试验方法

6.GB-T2423.18-2000氯化钠交变盐雾试验方法

7.GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 试验cab：恒定湿热试验方法

8.GBT2423_4-2008湿热交变试验方法

8.IEC60068-2-52-2017环境试验 第2-25部分试验 试验Kb循环盐雾（氯化钠溶液）

9.IEC 60068-2-11-1982 电器技术.基本环境试验规程.第2部分:试验.第11节:试验Ka：盐雾

10.ASTM B117-2016  盐雾试验标准

11.ASTM G85 盐雾试验标准

11.ISO 9227-2006   人造气氛腐蚀盐雾试验

12.SAE J2334  涂料盐雾腐蚀试验标准

温湿度范围

温湿度范围

温度范围：20℃～85℃可调 

湿度范围：20～98%R.H（如图）

控制精度

温度分辨率：0.01℃                          湿度分辨率：0.1%R.H

温度偏差： ±1.0℃                          湿度偏差： ±2%R.H

温度均匀度：±2℃                           湿度均匀度 ±3%R.H

温度波动度：±0.5℃                         湿度波动度： ±2%R.H

升温速率

RT→+85℃≤60 min

试验条件

本机符合盐干湿复合试验法：盐雾试验 → 热风强制干燥试验 → 湿润试验

（A) 盐水喷雾试验：NSS、ACSS、CASS、SWAAT

(1)实验室温度：35℃ ～50℃ ±2℃

(2)饱和空气桶温度：47℃ ～63℃±1℃

(3) 沉降量：1～2ml (ml/ 80cm2/h) （16小时平均量）

(4) 喷雾压力：1.0㎏/㎝2 ± 0.5㎏/㎝2

(5)盐水浓度：5%或浓度5%加0.26克氯化铜（CuCl2 2H2O）

(6)酸碱值PH：中性试验6.5～7.2  酸性试验 3.0～3.3

(7)试样板安装角度:15°～30°

（B） 热风干燥试验(DRY)： 

(1) 温度：60℃ ±2℃

(2) 湿度：RH≦30%

(C) 湿度试验(SOAK)：

(1) 温度：23℃±2℃，湿度：50%±5%

(2) 温度：40℃±2℃，湿度：RH≧98%

(4) 湿度：50℃±2℃，湿度：RH≧98%

结构特征

箱体结构

1. 试验室内箱均采用PP聚丙稀板，厚度10mm.

2. 试验室外箱均采用PP聚丙稀板，厚度10mm.

3. 试验室密封盖采用PP聚丙稀板，厚度10mm.

4. 试药补充瓶采用PP聚丙稀板，隐藏式附水位表

5. 加湿补水箱采用PP聚丙稀板，隐藏式附水位表

6. 压力空气桶采用PP管，保温效果最佳，耐腐蚀

7. 调温室：内外箱采用钛合金调温室

8. 调和室保温材质：采用聚氨脂硬质发泡胶

9. 密封盖采用气缸自动升降

10. 底部采用槽钢烤漆外包塑胶PP卡槽及移动脚轮

11. 透明观察窗，结合除雾装置，方便试验过程中对试验的清晰观察

12. 特殊设计密封风门装置可自动切换盐雾或温湿度试验

空气循环系统

内置空气间、不锈钢循环风机，通过风门及散流器，风均匀的风道内吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的

控制面板

液晶触摸式可编程控制器，故障指示灯、喷雾指示灯、运转指示灯

电源开关、RS-232通讯接口

调和室

加湿器、除湿装置、加热器、循环风机、排水装置、供水装置、水位控制器、超温保护器、加湿管防干烧装置、循环风道、风门

配电控制柜

总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器

加热系统

1. 调和室：采用钛合金加热器，循环风机强力送风循环，P.I.D控制加热量从而达到温度平衡

2. 试验室：采用钛合金发热管，空气直接加热方式，P.I.D控制加热量从而达到温度平衡

3. 压力桶：采用钛合金发热管，水加热方式，压缩空气进入热水中，以气泡形式溢出，P.I.D控制加热量从而达到恒定温度及纯净的喷雾用气体。

加湿除湿系统

采用水蒸气加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度

供水系统

供水装置

 PP大水箱，在供水不方便时可用手动补水

供水水质要求

要求达到国家分析实验室二级用水水质，水的固体杂质含量小于1mg/L

供水方式

自动/手动双重供水模式

压缩空气供气系统

供气控制

空气压缩机 → 初级油水分离器 → 储气罐 → 减压阀 → 总电磁阀  → 二级油水分离器 → 饱和器 → 调压阀  → 喷雾电磁阀 → 喷嘴

注：空气压缩机、油水分离器、储气罐等为选购项目，我公司标准机台不配置

喷雾压力调节

喷雾压力为0.07～0.17Mpa，分两段式调整第一次将压缩空气调整为0.2～0.3MPa；第二次调整为0.07～0.17Mpa喷雾压力以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内

喷雾及除系统

喷雾控制

按程序设置自动喷雾

除雾控制

按程序设置自动除雾

喷雾原理

采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，绝无阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准

喷嘴

采用特玻璃喷嘴制成，可调整喷量之大小及喷出角度

除雾方式

采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出，快速除雾

循环工作方式

工作方式采用干湿，盐雾单独控制方式，当机台进行盐雾测试时干湿控制箱将自动关闭，需要干湿实验时，通过风门切换到干湿控制箱，同时自动停止盐雾试验，智能的TS时间讯号控制，可控制周期喷雾或连续喷雾从而达到干燥，湿热，盐雾循环自动运行

测试物料架

1. 采用PVC聚乙稀三角槽箱体内壁安放分度架，可任意调整试验品角度，四面落雾及受雾方面完全一致试验片放置数量多

2. 试验箱底部设置PP板冲孔样品放置平台，平台表面均匀的开孔将喷雾液快速排出，可将大件样品放置在台面上测试

运输方式

整机运输